近幾年，隨著國(guó)內(nèi)連續(xù)激光器技術(shù)的突破，以銳科、創(chuàng)鑫、凱普林等為主的專業(yè)研發(fā)激光器生產(chǎn)企業(yè)的不斷發(fā)展和壯大，國(guó)產(chǎn)光耦也逐漸替代了進(jìn)口光耦，國(guó)內(nèi)激光器成本也迅速降低，價(jià)格越來越親近普通小微企業(yè)，銷量從高往低排列應(yīng)是光纖激光打標(biāo)機(jī)，其次是激光焊接機(jī)，然后為激光切割機(jī)，因?yàn)閲?guó)產(chǎn)激光器普通的替代已德國(guó)IPG為首的以及日，美等國(guó)的激光器，基本把中小功率的大部分市場(chǎng)占領(lǐng)，迎來連續(xù)激光器相應(yīng)行業(yè)的繁榮和價(jià)格的普降，為國(guó)內(nèi)的工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展提供的更多的中國(guó)方案和機(jī)會(huì)。
  最初的階段，國(guó)內(nèi)連續(xù)激光器主要在微小功率的激光打標(biāo)行業(yè)中嶄露頭角，到現(xiàn)在慢慢的大量在中功率，以及少量中大功率過度階段的應(yīng)用�？梢哉f技術(shù)已經(jīng)越來越成熟可靠，基本可以滿足國(guó)內(nèi)相關(guān)行業(yè)的大部分需求。
  在以1000W-3000W連續(xù)激光器為光源的基礎(chǔ)上，國(guó)內(nèi)很多廠家陸續(xù)推出了手持式激光焊接機(jī)，在手持焊接頭方面也在不斷的改進(jìn)和完善，現(xiàn)在基本在最基本的水冷，啟動(dòng)，能量調(diào)節(jié)基礎(chǔ)上，部分配件廠家還配置擺動(dòng)式手持焊接裝置。 因?yàn)榧す馄�，手持頭等專業(yè)配件的完全國(guó)產(chǎn)化，催生了大量的類似戴爾商業(yè)模式的靠采購(gòu)組裝不需要太多專業(yè)激光研發(fā)領(lǐng)域人才也可生產(chǎn)組裝的企業(yè)，也給這個(gè)行業(yè)帶來了大量的推廣和應(yīng)用機(jī)會(huì)。
  在手持式激光焊接中，一般有自溶焊和送絲焊兩種，適用用簡(jiǎn)單無太多復(fù)雜形狀、尤其金屬直線拼接，廣告字點(diǎn)焊，不規(guī)則五金件焊接等精度相對(duì)要求不高的焊接中，正好填補(bǔ)了激光自動(dòng)化配置工裝夾具時(shí)對(duì)工件要求一致化的空缺，屬于行業(yè)縫隙，手持激光焊接領(lǐng)域可以說是填補(bǔ)了激光焊這種新工藝的焊接空白。越來越多對(duì)焊接要求質(zhì)量較高，但是產(chǎn)品采用普通沖壓，彎折，車床，銑床，加工中心等或老舊設(shè)備生產(chǎn)，利潤(rùn)也不適合采用磨床精加工產(chǎn)品帶來了一種新的選擇，以前多采用氬弧焊工藝，在打磨拋光在表面處理工藝繁瑣而且產(chǎn)品變形控制難度很大，次品率不好把控。在這些領(lǐng)域采用手持式的焊接，后期一般只需要簡(jiǎn)單的焊道處理基本就能滿足大部分客戶要求，是以市場(chǎng)相對(duì)來說還是比較廣的。
  手持式焊接難點(diǎn)在于需要配置合適的銅質(zhì)焊頭保持焊道的的平衡勻速的移動(dòng)，焊接工件位置較高時(shí)，后面的光纖和線路建議使用吊裝裝置，不然移動(dòng)和轉(zhuǎn)折是因?yàn)槠渥灾貙?dǎo)致勻速控制較困難；最需要注意的是，焊接薄件或彎度大，復(fù)雜工件，需要在調(diào)節(jié)到合適能量范圍，注意角度，不能或難以彎轉(zhuǎn)部位可采用短距離直線多端焊接方法；如需長(zhǎng)時(shí)間長(zhǎng)距離焊接，需要關(guān)注一下銅質(zhì)焊頭如果發(fā)紅過度，需要間隙冷卻一下防止焊頭溫度過高融化變形導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降，控制難度增加。