塑料在汽車、醫(yī)療設(shè)備及電子產(chǎn)品上的應(yīng)用廣泛，汽車儀表板、車燈外殼、進氣管、郵箱、過濾器、LED等越來越多的采用塑料。半導(dǎo)體激光器結(jié)構(gòu)緊湊，光路系統(tǒng)簡單，可直接固定于機械手，適合于自動化生產(chǎn)。半導(dǎo)體激光器輸出功率、轉(zhuǎn)換效率、可靠性不斷提高，成本不斷降低，為其工業(yè)化應(yīng)用創(chuàng)造了條件。
  與傳統(tǒng)的塑料焊接技術(shù)相比，光纖激光焊接塑料的優(yōu)點主要有焊縫精密、牢固、表面質(zhì)量好，密封性好，樹脂降解少、碎屑少，適合于醫(yī)藥制品和電子產(chǎn)品等；可控性好，容易焊接微小和不易到達的部位、尺寸小和外形復(fù)雜的零件；焊接應(yīng)力變形小，不易損壞制品，適合焊接異種塑料，不使用揮發(fā)性的有機化合物溶劑和粘接劑，不會產(chǎn)生有害氣體，制品回收率高，生態(tài)環(huán)保，熔點低而且吸收率容易控制，可在低功率和低聚焦條件下進行焊接。
  激光焊接塑料的基本原理是將軟料調(diào)色的可透過激光的塑料和吸收激光的塑料疊加，激光從透射塑料入射到達吸收塑料并將其加熱熔化，然后通過熱傳導(dǎo)熔化透射塑料，在冷卻過程中兩種熔化的塑料粘合形成焊接區(qū)。
  絕大多數(shù)本色塑料和許多有色半透明塑料都能激光焊接，例如聚苯乙烯、聚氯乙烯和聚丙烯等。純聚合物材料能使絕大多數(shù)近紅外光透過，而不是吸收或則反射。為了促進吸收，必須在塑料中摻雜染料或添加劑，使之可以吸收激光能量而熔化。在熱塑料材料中加入適量炭黑或在兩塊塑料之間放置炭黑，可大大提高材料對近紅外激光的吸收率。
nbsp; 激光焊接塑料時，控制激光能量非常重要。塑料熔點低，導(dǎo)熱性差，吸收能量后局部會迅速加熱和熔化。如果溫度過高，多數(shù)塑料將迅速分解甚至碳化，而不是熔化，所以必須嚴格控制激光能量密度放置材料過熱。在實際焊接加工中，可將光束散射在材料表面進行快速掃描。