1、   功率太大或頻率太慢都可能會(huì)產(chǎn)生汽泡。

2、   焊接端口邊緣不清潔，例如有水分、油漬、銹跡等等

3、   激光補(bǔ)焊焊條變質(zhì)、剝落或者銹腐

4、   保護(hù)氣體來(lái)不及溢出，殘留在焊縫

5、 不同金屬材質(zhì)對(duì)光的吸收率不一樣，異種材質(zhì)對(duì)焊時(shí)溶點(diǎn)不一產(chǎn)生的未融化、飛濺及氣泡

5、   其他不確定因素、電流、設(shè)備穩(wěn)定性、鏡片問題、對(duì)焦問題等等

激光焊接的小孔內(nèi)部處于一種不穩(wěn)定振動(dòng)狀態(tài)，小孔和熔池的流動(dòng)非常劇烈，小孔內(nèi)部的金屬蒸汽向外噴發(fā)引起小孔開口處的蒸汽渦流，將保護(hù)氣體(Ar) 卷入小孔底部，隨著小孔向前移動(dòng)，這些保護(hù)氣體將以氣泡形式進(jìn)入熔池。因Ar 溶解度極低，再加上激光焊接的冷卻速度很快，氣泡來(lái)不及逸出而被殘留在焊縫，形成氣孔。

還有一種原因是由于保護(hù)不良而引起的。在焊接過(guò)程中，氮從外部侵入熔池，氮在液態(tài)鐵中的溶解度與氮在固態(tài)鐵的溶解度有很大的差異，因而在金屬的冷卻凝固過(guò)程中，由于氮的溶解度隨溫度的下降而降低，當(dāng)熔池金屬冷卻到開始結(jié)晶時(shí)，溶解度將發(fā)生大幅度的突然下降，此時(shí)氣體大量析出形成氣泡，如果氣泡的上浮速度小于金屬結(jié)晶速度，則生成氣孔。

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2015-0724